前言：
泰康電子有限公司成立于1986年,總部位于東海之濱，公司系中國(guó)電接插件協(xié)會(huì)、中國(guó)汽車零部件電子電器協(xié)會(huì)、中國(guó)電子質(zhì)量管理協(xié)會(huì)成員，致力于為全球電子和汽車行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、高可靠的開(kāi)關(guān)、電連接器、裝飾件、機(jī)加工件等產(chǎn)品。公司于1996年通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，并取得產(chǎn)品進(jìn)出口自營(yíng)權(quán)
企業(yè)正深處于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，亟需從傳統(tǒng)制造，通過(guò)市場(chǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)、管理等全方位創(chuàng)新，轉(zhuǎn)型升級(jí)為智能制造。從長(zhǎng)期戰(zhàn)略來(lái)看，就是要契合“中國(guó)制造2025”的設(shè)想，逐步實(shí)現(xiàn)和落實(shí)各項(xiàng)創(chuàng)新工作，利用兩化融合平臺(tái)，變“制造”為“智造”。
痛點(diǎn)：
找人難！
異常發(fā)生了，現(xiàn)場(chǎng)人員不知道聯(lián)系誰(shuí)處理；
電話，對(duì)講機(jī)都聯(lián)系不上，郵件操作慢，千鈞一發(fā)之際，讓人發(fā)狂；
負(fù)責(zé)人未出勤，該怎么辦?
追蹤難！
異常發(fā)生那么久，沒(méi)為什么還是沒(méi)有人響應(yīng)呢？
處理時(shí)間那么長(zhǎng)了，也不知道什么時(shí)候能恢復(fù)正常，沒(méi)譜
異常處理完畢了，客戶反饋怎么樣？是否滿意呢？
解決難！
急急忙忙趕到現(xiàn)場(chǎng)才知道異常的情況，不知道提前該準(zhǔn)備什么；
電話里說(shuō)不清楚，拍照發(fā)郵件確認(rèn)又太慢！
資深師傅休假了，有類似的異常，作為新手，可怎么處理？
分析難！
電話溝通，現(xiàn)場(chǎng)處理等數(shù)據(jù)都沒(méi)時(shí)間登記；
心算口算不實(shí)際，記錄的紙張大把，統(tǒng)計(jì)成Excel，函數(shù)格式調(diào)整慢，原始數(shù)據(jù)準(zhǔn)確么？
數(shù)據(jù)不能得到快速精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)，進(jìn)而分析，類似異常重復(fù)想避免很困難。
需求：
通過(guò)系統(tǒng)軟硬件集成，統(tǒng)籌推進(jìn)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理快速響應(yīng)和持續(xù)改善，助力企業(yè)精益化管理和智能化運(yùn)營(yíng)！
概述：
智能andon系統(tǒng)，是一套現(xiàn)場(chǎng)快速響應(yīng)系統(tǒng)，包含流程化異常處理管控、實(shí)時(shí)生產(chǎn)的異常收集、精益化分析持續(xù)積累形成企業(yè)知識(shí)庫(kù)。提供了豐富的異常探知硬件終端、推送呼叫工具，全流程性處理模式，以及用戶快速自定義其用戶工作流、處理模式的編輯功能。結(jié)合設(shè)備數(shù)據(jù)采集，目視化管理系統(tǒng)，最終實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)、智能感知、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同、直報(bào)預(yù)警！
2 異常直報(bào)
生產(chǎn)異常，分組、分區(qū)域上報(bào)，實(shí)時(shí)將異常信息分級(jí)推送到相關(guān)責(zé)任人手機(jī)上
2 移動(dòng)化信息互聯(lián)：
端PC平臺(tái)、移動(dòng)APP、TUI觸摸屏，方式各樣，隨您定。
2 超時(shí)自動(dòng)預(yù)警：
定制預(yù)警，實(shí)時(shí)智能監(jiān)控，
2 實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表：
多種類實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)報(bào)表數(shù)據(jù)生成，報(bào)表樣式多樣選擇。
2 可個(gè)性化定制的平臺(tái)：
事件、流程可定制，超時(shí)規(guī)則可定制，靈活、自配置。
2 智能終端物聯(lián)監(jiān)控：
設(shè)備實(shí)時(shí)在線狀態(tài)，故障診斷。
2 目視化管理
各類報(bào)警信息匯總顯示，數(shù)據(jù)排名、KPI分析。
系統(tǒng)前提：轉(zhuǎn)型升級(jí)，創(chuàng)新/優(yōu)化生產(chǎn)
泰康目前正深處于生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí)階段，需改善生產(chǎn)過(guò)程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，促進(jìn)生產(chǎn)的高效運(yùn)行。
選擇的關(guān)鍵詞：實(shí)時(shí)、穩(wěn)定、協(xié)同
泰康評(píng)估了多個(gè)供應(yīng)商的解決方案，包括幾家老牌的MES系統(tǒng)。在之前系統(tǒng)基礎(chǔ)上，希望選擇能夠最大匹配的合作商，以實(shí)現(xiàn)他們的新需求。凌犀通過(guò)不斷的研發(fā)創(chuàng)新，迎合市場(chǎng)發(fā)展，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)、快速響應(yīng)，系統(tǒng)產(chǎn)品穩(wěn)定，和人機(jī)料法環(huán)的協(xié)同層面做的最為深入。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人說(shuō)：“凌犀提倡了生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)共享的概念，通過(guò)微信、TPM OEE報(bào)表記錄，在車間現(xiàn)場(chǎng)、辦公室甚至外地都可以遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控。并且可考核技術(shù)人員解決問(wèn)題的時(shí)間、質(zhì)量度，做到可量化，數(shù)據(jù)化。
凌犀實(shí)時(shí)協(xié)同界面（圖上數(shù)據(jù)與泰康無(wú)關(guān)）
因涉及客戶隱私，上圖為示例，僅供參考
單易用，結(jié)果數(shù)據(jù)化
對(duì)于新型軟件的最終引用，除了成本、系統(tǒng)穩(wěn)定、效率提升等因素外，員工能否快速學(xué)以致用，是衡量的關(guān)鍵之一。信息化項(xiàng)目負(fù)責(zé)人也著重強(qiáng)調(diào)這個(gè)點(diǎn)，希望系統(tǒng)能夠快遞讓員工更快速的上手使用，節(jié)約培訓(xùn)成本和時(shí)間，讓工人有更強(qiáng)的意愿擁抱信息化，提高生產(chǎn)效率。
“員工對(duì)于系統(tǒng)的整體應(yīng)用操作評(píng)價(jià)很高，一個(gè)班次的培訓(xùn)半天就完成了，交互感也類似他們平常使用的其他應(yīng)用，系統(tǒng)運(yùn)行流暢，不會(huì)出現(xiàn)卡殼。而且異常問(wèn)題響應(yīng)后，解決問(wèn)題的相關(guān)人員能及時(shí)到位，處理好事情，同時(shí)這個(gè)數(shù)據(jù)我們員工都能通過(guò)電子看板等看到，更公正、透明化，數(shù)據(jù)化?！?/span>
前期效果展示
凌犀團(tuán)隊(duì)利用系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并分析，幫助泰康將生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)、設(shè)備的數(shù)據(jù)互通，形成追溯體系。可以通過(guò)收集到的人、機(jī)、料、法、環(huán)各維度數(shù)據(jù)，深入分析產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量問(wèn)題，為新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改進(jìn)等提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐。
前后對(duì)比：
生產(chǎn)計(jì)劃功效達(dá)成，通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，更優(yōu)的生產(chǎn)排程；
降低人力成本，單位產(chǎn)品人工制造成本降低；
改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高設(shè)備可靠性；
產(chǎn)量、工效、人員信息自動(dòng)采集100%，減少數(shù)據(jù)錄用時(shí)間。減少人工去統(tǒng)計(jì)信息的時(shí)間，使生產(chǎn)快速化；
計(jì)劃、執(zhí)行等信息自動(dòng)反饋100%，不需要紙質(zhì)檔、人工記錄反饋。
